यांत्रिकी प्रक्रिया विभाग (एमपीडी)

“कपास को कातने के लिए उगाया जाता है। यदि कपास कताई की अच्छी तरह से होती है, तो जाहिर है कि यह अच्छा है, अन्यथा यह नहीं है! ”। ये प्रतिष्ठित शब्द श्री विलियम लॉरेंस बॉल्स के हैं, जो एक प्रसिद्ध शोधकर्ता हैं, जिन्हें उपयुक्त रूप से कपास प्रौद्योगिकी का पिता कहा जा सकता है। ये शब्द यांत्रिक प्रसंस्करण प्रभाग में अनुसंधान कार्य की प्रकृति और भावना को भी मूर्त रूप देते हैं जिसका 1924 में परिचालन शुरू हुआ और यह सी आई आर सी ओ टी (CIRCOT) का पहला और सबसे पुराना प्रभाग है। इस प्रभाग के अनुसंधान और गतिविधियों ने कई तरह से अपने पूरे अस्तित्व में संस्थान की अनुसंधान दिशा को निर्देशित किया है।

सूत / कपड़े जैसे उत्पादों में परिवर्तित होने से पहले जिन यार्ड या कपास के गोदामों से गठरी के रूप में प्राप्त कपास को यांत्रिक प्रसंस्करण की एक श्रृंखला के अधीन किया जाना चाहिए। कपास का यांत्रिक प्रसंस्करण कपास की कच्ची गांठों से शुरू होता है और उन्हें चरणों में तब तक संसाधित किया जाता है जब तक कि इसे सूत या कपड़े में परिवर्तित नहीं किया जाता है। सी आई आर सी ओ टी (CIRCOT) का यांत्रिक प्रसंस्करण प्रभाग कपास के यांत्रिक प्रसंस्करण के विभिन्न चरणों पर अनुसंधान और विकास के लिए अत्याधुनिक कपास प्रसंस्करण मशीनरी से सुसज्जित है। सी आई आर सी ओ टी (CIRCOT) का यांत्रिक प्रसंस्करण प्रभाग कपास पर अखिल भारतीय समन्वित अनुसंधान कार्यक्रम (ए आई सी आर पी - कपास ) के तहत प्रजनन कार्यक्रमों से प्राप्त कपास के नमूनों की कताई की क्षमता के मूल्यांकन में भी महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है और जिससे देश के कपास प्रजनन कार्यक्रम में मदद मिलती है।

यांत्रिक प्रसंस्करण प्रभाग का अधिदेश

कपास और इसके उपोत्पादों के बेहतर उपयोग के लिए कटाई के बाद के प्रसंस्करण, कताई और तकनीकी वस्त्रों पर बुनियादी और अनुप्रयुक्त अनुसंधान करना।
भारतीय कपास के नए विकसित उपभेदों के कताई व्यवहार के आकलन और सुधार के लिए प्रजनकों को तकनीकी सहायता का विस्तार करना।
तंतु, सूत और कपड़ों के वाणिज्यिक और अनुसंधान नमूनों का परीक्षण और मूल्यांकन करना।
कपड़ा उद्योग के साथ अनुबंध अनुसंधान करना और तकनीकी परामर्श प्रदान करना।
संस्थान के प्रौद्योगिकी हस्तांतरण और विस्तार गतिविधियों में भाग लेना।

प्रभाग के प्रमुख

क्रमांक	नाम	पद का नाम	संपर्क	ईमेल	छवि
1	डॉ. एन. शानमुगम	प्रधान वैज्ञानिक (वस्त्र निर्माण और प्रौद्योगिकी) अनुसंधान रुचि : कपास रेशे-धागे के गुणों का मॉडलिंग, कृत्रिम बुद्धिमत्ता, कताई प्रणालियाँ, कपास मूल्य श्रृंखला, प्राकृतिक रेशों के मिश्रण	एक्सटेंशन नंबर 301	nshanmugham[dot]circot[at]icar[dot]org[dot]in

वैज्ञानिक

क्रमांक	नाम	पद का नाम और अनुसंधान रुचि	संपर्क	ईमेल
1	डॉ. वी. जी. आरुडे	प्रधान वैज्ञानिक (कृषि यंत्र और ऊर्जा) अनुसंधान रुचि : फसल कटाई के बाद कपास और प्राकृतिक रेशों का प्रसंस्करण, जिनिंग और कताई	एक्सटेंशन नंबर - 304	vg[dot]arude[at]icar[dot]org[dot]in
2	डॉ. टी. सेंथिल कुमार	वरिष्ठ वैज्ञानिक (वस्त्र-विनिर्माण) अनुसंधान रुचि : फाइबर कम्पोजिट, तकनीकी वस्त्र और अपशिष्ट जल उपचार	एक्सटेंशन नंबर - 414	senthilkumar[dot]t[at]icar[dot]org[dot]in
3	डॉ. जी. कृष्णा प्रसाद	वरिष्ठ वैज्ञानिक (वस्त्र-विनिर्माण) अनुसंधान रुचि : कताई, तकनीकी वस्त्र और कम्पोजिट	एक्सटेंशन नंबर - 413	krishna[dot]g[at]icar[dot]org[dot]in
4	डॉ. जी. टी. वी. प्रभु	वरिष्ठ वैज्ञानिक (वस्त्र-विनिर्माण) अनुसंधान रुचि : कपास कताई, इलेक्ट्रो-स्पिनिंग, वस्त्रों में नैनो अनुप्रयोग	एक्सटेंशन नंबर - 310	prabu[dot]gtv[at]icar[dot]org[dot]in
5	डॉ. हिमांशुशेखर चौरसिया	वैज्ञानिक (कंप्यूटर एप्लिकेशन & आई. टी.) अनुसंधान रुचि : मशीन लर्निंग, डीप लर्निंग, इमेज प्रोसेसिंग और IoT	एक्सटेंशन नंबर - 221	h[dot]chaurasia[at]icar[dot]org[dot]in

तकनीकी स्टाफ

क्रमांक	नाम	पद का नाम	संपर्क	ईमेल
1	श्री. योगेश नगपुरे	वरिष्ठ तकनीशियन	एक्सटेंशन नंबर - 222	yp[dot]nagpure[at]icar[dot]org[dot]in
2	श्री विशाल मालव	तकनीशियन	एक्सटेंशन नंबर - 305	vishal[dot]malav[at]icar[dot]org[dot]in
3	श्री रोनल ताराचंद गजभिये	तकनीशियन	एक्सटेंशन नंबर - 305	ronal[dot]gajbhiye[at]icar[dot]org[dot]in

कुशल सहायक कर्मचारी

क्रमांक	नाम	संपर्क	ईमेल	छवि
1	श्री शिवाजी शंकर सुरकुले	एक्सटेंशन नंबर - 306	ss[dot]surkule[at]icar[dot]org[dot]in

आधुनिक कताई तैयारी मशीनें
रिंग कताई मशीनें
कॉम्पैक्टकताई मशीन
कोर सूत कताई मशीन
रोटर कताई प्रणाली
डी आर ई एफ कताई प्रणाली
स्वचालित घुमावदार मशीन
लघु कताई मशीनें
वृत्तीय बुनाई मशीन
संपीड़न ढलाई मशीन
नैनोफिबरे उत्पादन के लिए इलेक्ट्रो-कताई सुविधाएं
सक्रिय कार्बन तैयार करने के लिए फ्लूडाइज़्ड बेड रिएक्टर
सतह क्षेत्र माप के लिए बी ई टी विश्लेषक
परिधान प्रयोगशाला

20 वीं शताब्दी के अंत तक और इस सहस्राब्दी में जारी रहने के बाद, प्रभाग ने अपनी गतिविधियों में विविधता लाई और विभिन्न प्राकृतिक और मानव निर्मित तंतु, तकनीकी वस्त्र आदि के साथ कपास के मिश्रणों पर शोध कार्य जारी रखा।

एक लघु कताई प्रणाली जिसमें एक आयातित की लगभग एक-चौथाई मूल्य पर अत्याधुनिक तकनीक वाली विभिन्न टेबल-मॉडल मशीनें शामिल हैं।
कपास के साथ मिश्रणों में अंगोरा खरगोश के बाल के तंतु सहित स्वदेशी लघु महीन ऊन के उपयोग के लिए प्रौद्योगिकी।
बुना हुआ कपड़ा उत्पादन करने के लिए वाणिज्यिक कपास कताई प्रणाली में महीन कपास-रेमी सूत का उत्पादन करने के लिए संशोधित कताई प्रक्रिया
नए प्रकार के नारियल-जटा(कॉयर) – कपास मिश्रित सूत का विकास और रबरयुक्त वाहक पट्टा के उत्पादन के लिए इसका उपयोग
बेहतर गुणवत्ता वाले सांठ जोड़ों के उत्पादन के लिए संशोधित स्पाइसर
सहयोग के लिए भाभा परमाणु अनुसंधान केंद्र (BARC) के वैज्ञानिकों के साथ परस्पर संवादात्मक बैठक
रबर बांध जैसे तकनीकी वस्त्र अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए एक नया वस्त्र – रबड़ मिश्रण
नारियल तन्तु के विघटन और डिफाइबरिंग के लिए बेहतर मशीन
नया नारियल तन्तु सेग्रीगेटर मशीन
छोटे नमूनों की सूक्ष्म कताई के लिए एक लैप तैयार करने वाला मशीन
CIRCOT मिनी-कार्ड का विकास
कपास / पीएलए, कपास / बांस विस्कोस मिश्रित खेल के परिधानों के लिए सूत और कपड़े का विकास।
नैनो तंतु के उत्पादन के लिए स्वदेशी इलेक्ट्रोसपिनिंग सेटअप।
रबड़ मिश्रण की तैयारी के लिए आर एफ एल मुक्त प्रौद्योगिकी
कपास के डंठल से सक्रिय कार्बन का विकास
कृषि अनुप्रयोग के लिए लिग्नोसेल्यूलोसिक तंतु प्रबलित मिश्रण
उच्च प्रदर्शनीय घाव की मरहम-पट्टी का विकास

प्रभाग की प्रमुख उपलब्धियां (अतीत और वर्तमान)

1924: एशिया में पहला कताई परीक्षण किया गया
1927: भारतीय कपास पर ब्लोरूम उपचार का अध्ययन – आधुनिक ब्लोरूम के विकास के लिए परिणामों का बड़े पैमाने पर उपयोग किया गया
1928-1931: मोहनजो-दारो में पुरातात्विक उत्खनन से बरामद एक प्राचीन अवशेष पर कपड़े के नमूने की जांच की गई और रेशों को ‘कपास’ के रूप में पहचाना गया।
1925-1933: पूर्ण कताई तकनीक विकसित और मानकीकृत
1927: कताई पर्यावरण पर शोध (65% सापेक्षिक आर्द्रता और 27⁰C तापमान ,कताई प्रक्रिया के लिए इष्टतम)
1929: भारतीय कुटीर के प्रतिनिधि व्यापार किस्मों के मूल्यांकन पर परियोजना शुरू हुई
1932: उद्योग द्वारा प्रतिनियुक्त व्यक्तियों के लिए कपास प्रौद्योगिकी पर पहला प्रशिक्षण पाठ्यक्रम
1933: ‘ तंतु, सूत और कपड़े पर परीक्षणों के तरीके’ पर हैंडबुक का पहला संस्करण प्रकाशित
1935: कपास कॉम्बिंग पर शोध – इस प्रक्रिया के कारण तंतु की लंबाई में वृद्धि से नेप्स में कमी और कताई की क्षमता में महत्वपूर्ण सुधार होता है
1936: प्रारूपण के दौरान घुमावदार रास्ते का उपयोग करने पर आर एंड डी, तैरने वाले तंतुओं पर बेहतर नियंत्रण को सक्षम करने के परिणामस्वरूप उच्च शक्ति का सूत।उपयुक्त संशोधनों के साथ इस मूल अवधारणा का व्यापक रूप से कताई उद्योग में उपयोग किया गया है
1938: स्थापित कपास मिश्रण के लिए एक अंगूठे का नियम
1949: भारतीय कपास सूत में नेप्स के कारण
1950-1962: अद्वितीय ‘ सूक्ष्म कताई तकनीक’ का विकास, जहाँ एक छोटी मात्रा (42 ग्राम से कम) को एक व्यक्तिगत पौधे से प्राप्त वास्तविक कताई परीक्षण के अधीन किया जा सकता है।इसने प्रजनकों को थोड़े समय में और प्रसार के पहले चरण में काफी बड़ी संख्या में नई उपभेदों के तुलनात्मक कताई मूल्यों को प्राप्त करने में सक्षम बनाया।
1956-1957: अम्बर चरखा पर किए गए प्रयोगों पर विवरण, प्रयोगशाला में, बॉम्बे और उनके संबंधित विकास केंद्रों में में संग्रहीत भारतीय कपास के मुख्य तन्तु गुण पर भंडारण के प्रभाव
1958: यांत्रिक प्रसंस्करण के दौरान कपास का अवक्रमण
1962: तन्तु गुणों और स्टेपल 1-1 / 16” के कपास के कताई मूल्य के बीच संबंधों पर अध्ययन
1967: यह आईसीएआर द्वारा शुरू की गई कपास पर अखिल भारतीय समन्वित अनुसंधान परियोजना (एआईसीसीआईपी) की गतिविधि के प्रमुख केंद्रों में से एक बन गया, जिससे तन्तु प्रौद्योगिकीविदों और प्रजनकों के बीच अधिक समन्वय हुआ।
1974: तत्कालीन नव विकसित भारतीय कपास किस्मों जैसे कि सुजाता, सुविन, पीएसएच, वरलक्ष्मी और हाइब्रिड -4 के पॉलिएस्टर तन्तु के साथ सम्मिश्रण करने के लिए पॉलिएस्टर तन्तु के ठीक गिनती सूत के उत्पादन के लिए अनुसंधान परीक्षण, आयातित गीज़ा -45 और सूडान कपास से प्राप्त मिश्रणों के बराबर
1976: समूह अनुसंधान के लिए आई सी ए आर अवार्ड और कृषि अनुसंधान के क्षेत्र में उत्कृष्ट योगदान के लिए इंडियन मर्चेंट्स चैम्बर अवार्ड
1979: भारत में रोटर कताई प्रौद्योगिकी का आगमन, एमपीडी में अनुसंधान सुविधा की स्थापना
1980-2005: देश भर के प्रजनकों द्वारा विकसित कपास के नए उपभेदों की कताई क्षमता के मूल्यांकन में अथक कार्य।गुणवत्ता को बनाए रखने के लिए समर्पित कार्य किया गया, और एआईसीसीआईपी, मानक और व्यापार विविधता नमूना प्रसंस्करण और परीक्षण के माध्यम से कपास की मौजूदा किस्मों की क्षमता में सुधार करने का प्रयास किया गया। तन्तु गुणों, कताई प्रदर्शन या दोनों के लिए 22,000 से अधिक नए और बेहतर उपभेदों का परीक्षण किया गया है, और कपास प्रजनकों को 5,000 से अधिक तकनीकी रिपोर्ट जारी की गई हैं, जिन्होंने एक निश्चित और वैज्ञानिक आधार पर गुणवत्ता वाले कपास के लिए प्रजनन कार्य को रखने में योगदान दिया है। ।
1980-1985: लघु कताई अनुक्रम पर उच्च मसौदे की दक्षता, समान और प्रसार तन्तु के साथ कपास का सम्मिश्रण पर अध्ययन, कपास-जूट तन्तु और कपास-अनानास तन्तु मिश्रित उत्पाद का विकास
1985-1989: व्यापक रोटर कताई परीक्षण: ठीक कताई, मिश्रण, मानव निर्मित रेशों और मिश्रणों की कताई, कपास / विस्कोस खोखला पॉलिएस्टर तन्तु मिश्रित प्रकाश वजन सूट कपड़े का विकास
1989-1993: सूत दोष के कारणों और नियंत्रण पर अध्ययन – परिणाम उद्योग द्वारा अच्छी तरह से प्राप्त किए गए, इससे 5% उस्टर नॉर्म्स प्राप्त करने में मदद मिली।
1993-1995: भारतीय कपास की पहली एयर-जेट कताई और पॉलिएस्टर के साथ उनके मिश्रण
1995-1997: कपास बुनाई अध्ययन
1996-2000: बेहतर गुणवत्ता वाले स्प्लिट जोड़ों के उत्पादन के लिए वायवीय विभाजन के डिजाइन संशोधन और अनुकूलन पर अनुसंधान, प्राकृतिक रूप से रंगीन कपास से कताई और कपड़े का विनिर्माण परीक्षण
2000-2005: उद्योग के मानकों के अनुरूप होने के लिए मौजूदा मशीनरी का उन्नयन
2007: घर्षण कताई (डी आर ई एफ -3) सुविधा की स्थापना और तकनीकी सूत / वस्त्रों पर शोध की शुरुआत
2007-2012: दो प्रतिष्ठित एनएआईपी वित्त पोषित उप-परियोजनाओं पर शोध; वाटरशेड प्रबंधन के लिए फ्लेक्सी-चेक सेतु (रबर सेतु) की रचना और विकास, नारियल तन्तु और इसके उप-उत्पादों के लिए एक मूल्य श्रृंखला परियोजनाएं
2009-2012: मॉडर्न ब्लोरूम, कार्डिंग और ड्रॉफ्रेम सुविधा, कोर कताई और कॉम्पैक्ट कताई सुविधाओं की स्थापना
2013-2014: नैनोतन्तु उत्पादन के लिए इलेक्ट्रोसपिनिंग सुविधा की स्थापना
2014-2015: तंतु प्रबलित मिश्रण प्रयोगशाला की स्थापना
2014-2015: इलेक्ट्रोसपिनिंग पर पहला प्रशिक्षण पाठ्यक्रम
2015-2016: विकसित सक्रिय कार्बन उत्पादन सुविधाएं
2016-2017: उद्योग के लोग और शिक्षाविदों के लिए बुनाई और तन्तु प्रबलित मिश्रण पर पहला प्रशिक्षण पाठ्यक्रम शुरू किया
2017-2018: अनुसंधान नमूनों और परिधान उत्पादन की सिलाई के लिए परिधान प्रयोगशाला बनाई गई

संस्थान की कृषि सूचना प्रबंधन इकाई (एकेएमयू) इंटरनेट सेवाओं, ईमेल, वीडियो सम्मेलन और अन्य संगणक संबंधी सुविधाओं को बनाए रखकर संस्थान की सूचना प्रौद्योगिकी आवश्यकताओं का समर्थन करती है। ए के एम यू समय-समय पर संस्थान की वेबसाइट को भी नवीनतम बनाता है। ए के एम यू संस्थान का स्थानीय क्षेत्र नेटवर्क (एल ए एन LAN) और वाई – फाई संजाल भी है। संस्थान, भारत सरकार द्वारा उपलब्ध कराए गए राष्ट्रीय ज्ञान संजाल (एन के एन NKN) के तहत 1000 एमबीपीएस (Mbps) लीज लाइन से जुड़ा है और संस्थान के कर्मचारियों के लिए चौबीस घंटे सभी आईसीटी सेवाएं प्रदान करने के लिए रेलटेल से 100 एमबीपीएस आईएलएल उपलब्ध है।

एकेएमयू मालवेयर से होने वाले खतरों और अन्य बाहरी स्रोतों से आईटी परिसंपत्तियों की सुरक्षा के लिए सभी जुड़े हुए पीसी को सर्वर आधारित उद्यम वर्ग सुरक्षा प्रदान करता है। संस्थान की आंतरिक आईटी परिसंपत्तियाँ भी अत्याधुनिक फ़ायरवॉल का उपयोग करके संरक्षित हैं जो इंटरनेट से उत्पन्न घुसपैठ के हमलों से बचाता है।

एकेएमयू संस्थान की वेबसाइट: circot.icar.gov.in का प्रबंधन करता है। वेबसाइट संस्थान की अनुसंधान गतिविधियों और उपलब्धियों पर प्रकाश डालती है और संस्थान और हितधारकों के बीच एक अंतराफलक के रूप में कार्य करती है। संस्थान के वेबसाइट की विषय को समय-समय पर प्रशिक्षण कार्यक्रमों, अस्थायी कर्मचारियों की भर्ती, निविदा सूचना और संस्थान के अन्य परिपत्रों की जानकारी के साथ अद्यतन किया जाता है। संस्थान की आईपी आधारित वीडियो सम्मेलन सुविधा एकेएमयू द्वारा संचालित और रखरखाव की जाती है।

एकेएमयू आईसीएआर ईआरपी (ICAR ERP), आईसीएआर एकीकृत संप्रषण प्रणाली और भारत सरकार के पहल जैसे आधार सक्षम बायोमेट्रिक उपस्थिति प्रणाली (ए ईबीएएस AEBAS) और केंद्रीय सार्वजनिक खरीद पोर्टल (सीपीपीपी CPPP) के उपयोगकर्ताओं को तकनीकी सहायता प्रदान करने के लिए काम करता है।